金屬外殼封閉母線可分為離相封閉母線和共相封閉母線。三門核電廠發(fā)電機(jī)至工廠的高壓側(cè)為離相母線，工廠的低壓側(cè)為各中壓母線。輔助到中壓母線為共相封閉母線。

一、離相封閉母線。

●采用金屬外殼封閉母線的優(yōu)點(diǎn)：

1.減少接地故障，避免短路。

2.減少母線周圍鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)熱。

3.減少相間電力。

4.母線關(guān)閉后，通常采用微正壓運(yùn)行，防止絕緣子結(jié)露，提高運(yùn)行可靠性，為母線強(qiáng)制通風(fēng)冷卻創(chuàng)造條件。

5.封閉母線由工廠成套生產(chǎn)，施工安裝簡單，土建結(jié)構(gòu)要求簡化，運(yùn)行維護(hù)工作量小。

●全連式自冷離相封閉母線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

全連接自冷離相封閉母線主要由母線導(dǎo)體、外殼、絕緣子、金具、密封隔斷裝置、伸縮補(bǔ)償裝置、短路板、穿墻板、外殼支撐件、各種設(shè)備柜及與發(fā)電機(jī)、變壓器等設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)組成。由于母線較長，制造商一般采用焊接或螺栓組裝，與設(shè)備的連接一般采用螺栓連接。各相母線導(dǎo)體分別由絕緣子支撐并關(guān)閉在各自的外殼中。

當(dāng)母線導(dǎo)體流過電流時，外殼上會產(chǎn)生一個相反的方向，但其值幾乎等于母線導(dǎo)體流過電流的感應(yīng)電流。因此，整個母線的外殼本身需要在電氣上連接，并在 位連接。最后，三相外殼用斷路板短接，形成三相外殼電路，使電流在三相外殼電路中環(huán)流。這樣，外殼磁場大大降低，有效屏蔽母線電流產(chǎn)生的磁場

與敞開式大電流母線相比，周圍鋼結(jié)構(gòu)的渦流和環(huán)流大大降低。

●離相封閉母線防潮防結(jié)露措施：

當(dāng)發(fā)電機(jī)停機(jī)或維護(hù)時，由于離相封閉母線未通過電流，環(huán)境潮濕，空氣侵入，可能會結(jié)露，導(dǎo)致柱絕緣子絕緣下降，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)升壓后絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致母線接地嚴(yán)重。因此，應(yīng)采取以下三種方法：

1)微正壓裝置。用微正壓裝置向封閉母線輸送熱空氣，使封閉母線保持一定壓力。其作用是保持母線微正壓，防止外部污濁氣體侵入，保持一定溫度防潮。運(yùn)行一段時間后，需要解決密封老化等問題，確保建立微正壓，達(dá)到長期有效的防潮目的。

2）熱空氣維護(hù)裝置。離相封閉母線配有可調(diào)溫度調(diào)節(jié)裝置控制的空間加熱器，以確保母線內(nèi)溫度高于露點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行時，熱元件通電加熱以驅(qū)動潮濕；發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行和維護(hù)時，還輸送一定的熱空氣來驅(qū)動潮濕。該裝置不需要微正壓，對封閉母線的密封程度要求不高，但也帶來了功耗大的缺點(diǎn)。

3)封閉循環(huán)模式。利用空氣循環(huán)干燥裝置提取封閉母線內(nèi)的空氣，通過空氣過濾器從外部補(bǔ)充少量空氣，干燥后送至封閉母線，逐漸降低母線內(nèi)的水分，降低相對濕度，降低露點(diǎn)濕度，確保封閉母線不結(jié)露。

4）微正壓裝置和閉式循環(huán)裝置可手動或自動控制。自動控制是當(dāng)封閉母線內(nèi)部壓力不足或溫度下降時，通過溫度和濕度傳感器收集的相關(guān)參數(shù)自動啟動裝置，送人干燥空氣，保持封閉母線不結(jié)露。當(dāng)溫度升高時，微正壓裝置或閉式循環(huán)裝置將自動停止。

●大機(jī)組離相封閉母線的技術(shù)要求。

1)應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備的自然環(huán)境和技術(shù)參數(shù)要求。

2)封閉母線的外殼應(yīng)具有保護(hù)作用，防止人體和外部物體接觸帶電導(dǎo)體，防止大量灰塵和水氣侵入外殼，污染導(dǎo)體和絕緣部件，降低絕緣水平。

3)封閉母線的主電路和分支電路為全連接，要求同相外殼各段電氣連接良好，保持外殼電氣連續(xù)性；短路板分別安裝在電路的 端和末端，形成三相外殼之間的閉合電路。外殼短路板應(yīng)設(shè)置可靠的接地點(diǎn)。當(dāng)母線通過電流時，外殼感應(yīng)電壓不得超過24V。

4)封閉母線與設(shè)備連接處和長直段連接處，導(dǎo)體采用編織線銅辮或鋁薄片伸縮段，外殼采用橡膠伸縮套和鋁波紋管作為補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償導(dǎo)體與外殼因溫度變化基礎(chǔ)差異沉降而引起的位移，并具有隔振作用。螺栓連接的導(dǎo)體接觸面應(yīng)鍍銀。對于電流大于3000A的母線，緊固件采用非磁性材料，外殼與設(shè)備采用波紋管或活動套筒連接，外殼與設(shè)備外殼相互絕緣，避免母線外殼與設(shè)備外殼形成電路，使設(shè)備外殼環(huán)流過熱。

5）發(fā)電機(jī)出口端子與封閉母線連接處安裝隔氫裝置，封閉母線側(cè)安裝排氫裝置，方便氫氣逃逸。封閉母線與發(fā)電機(jī)連接端應(yīng)配備密封隔離套或盆式絕緣子，防止氫泄漏，封閉母線外殼，防止空氣或灰塵侵入，并配備在線漏氫檢測設(shè)備。

6)關(guān)閉母線的導(dǎo)體、接頭、外殼等容易過熱的部位，應(yīng)設(shè)置測溫裝置進(jìn)行監(jiān)測。

7)應(yīng)設(shè)置防潮防露措施，并在封閉母線內(nèi)外穿墻處設(shè)置密封絕緣套管。當(dāng)發(fā)電機(jī)停機(jī)或維護(hù)時，由于未通過電流或封閉母線溫度發(fā)生明顯變化，防止潮濕空氣滲入環(huán)境。

8)封閉母線應(yīng)防止共振。封閉母線支撐跨度，主母線不大于10m。

●試驗(yàn)：

1.絕緣試驗(yàn):常溫下額定電壓為15kV及以上全連接離相封閉母線，分相絕緣電阻值不小于50mΩ。

2.交流耐壓試驗(yàn):額定電壓為20KV，交流耐壓試驗(yàn)電壓為51KV。額定電壓為24KV，交流耐壓試驗(yàn)電壓為53KV。

二、母線共相封閉。

●共箱封閉母線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

三相母線位于一個金屬封閉結(jié)構(gòu)箱中，具有制造簡單、成本低、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)采用自然冷卻。殼體多點(diǎn)接地，布置在主廠房或主廠房A排列外。缺點(diǎn)是布置位置大，現(xiàn)場安裝工作量大，受外部環(huán)境條件影響大，運(yùn)行維護(hù)要求高。如果維護(hù)不當(dāng)，可能會受潮，影響封閉母線的絕緣水平，甚至相對或相間短路，造成嚴(yán)重的工廠用電事故。

●共箱封閉母線運(yùn)行注意事項(xiàng)。

由于共相母線用于高壓工廠工作變器的低壓側(cè)與高壓工廠工作母線或高壓工廠公共母線進(jìn)線電源斷路器的連接，其故障性能與連接的變壓器的內(nèi)部故障性能相同。一旦發(fā)生故障，故障電流將達(dá)到較高水平。在運(yùn)行過程中，共相母線的絕緣和耐壓水平必須保持較高水平。如果共相母線，由于人孔門較多，應(yīng)密封緊密，以避免因負(fù)載而導(dǎo)致絕緣部件的灰或冷凝。

●試驗(yàn)項(xiàng)目

1.絕緣試驗(yàn):常溫下額定電壓為6kV共箱封閉母線，分相絕緣電阻值不小于6mΩ。

2.交流耐壓試驗(yàn):額定電壓為6KV，交流耐壓試驗(yàn)電壓為32KV。額定電壓為15KV，交流耐壓試驗(yàn)電壓為43KV。